印刷和生产协调
经批准的规格从印前进入印刷及后续印后加工环节。
东莞生产
印刷、印后加工、组装和包装。
公司提供资料记录了超过 80 人的团队，以及定制拼图、桌游和彩印包装从文件确认到成品包装的流程。精确厂房概况、设备可用性和当前可用产能需按项目与受控资料核对。
中国广东省东莞市茶山镇
拼图、桌游与彩印包装
团队成员超过 80 人
从印前到包装的一体化流程
内部生产流程
各生产环节围绕同一项目需求协同。
具体流程取决于已批准的规格，但纸制品核心生产环节可在东莞工厂内统筹。
需求与设计稿评审
生产规划前会核对使用场景、目的地市场、数量、时间要求和客户提供的文件。
结构与模具
确定产品的刀模线、结构、组件配合与模切要求。
印前
根据选定材料、印刷方式和表面工艺准备已批准的设计稿。
印刷
现有资料支持胶印及后续印后生产流程；当前设备型号、状态、适用材料与产能按项目和受控资料核对。
后道加工与表面处理
纸张裁切、模切和适用的表面工艺均按照已批准规格执行。
组装与包装
拼图、游戏组件、内衬和包装按约定的包装方案整合。
生产车间
按环节展示真实生产现场。
印刷、纸张印后加工和手工包装都会影响多组件产品最终的配合、表面效果与呈现。
裁切与模切
根据产品结构评审切割几何形状与组件配合。
装配和包装
组件、说明书和零售包装按照约定顺序组装。
质量检查点
生产前商定验收标准。
质量控制始于完整的产品规格，并贯穿生产和最终包装。
规格审查
记录尺寸、材料、拼图片数、印刷、表面工艺、包装、公差和目的地市场要求。
生产前确认
正式生产前确认设计稿、刀模线、结构和商定的参考样品。
生产过程检查
在相应生产环节检查印刷、裁切、组件配合和表面效果。
组装检查
组装过程中检查数量、内衬、包装顺序和呈现效果。
最终放行
出货前按照约定的项目标准评估成品和包装要求。
明确产品与质量要求。
提交要求以供评审页面信息说明
材料、工艺、包装和质量证据按数据库边界公开。
材料、表面与包装方向可以介绍，但准确组合、厚度、公差及生产文件参数必须以适用模板和印前评审为准。
资料状态: 已核对公开资料；未确认内容保留“待上传”
灰板 · 蓝芯纸 · 白芯纸 · 黑芯纸
历史资料参考范围 1.5-2.0 mm，项目适用值待确认
覆膜、烫印、压纹、局部 UV 与模切方向
准确组合与适用性按材料、尺寸、数量和样品确认。
3 mm 与 5 mm 均可选
出血可选 3 mm 或 5 mm，二者不冲突；最终值按对应产品模板、刀模文件或业务确认执行。正式文件格式同样以项目模板和印前检查结果为准。
质量证据登记
证书与检测记录只适用于文件所列主体、样品或材料、标准、日期和范围，必须由人工与具体订单匹配。
| 证据类别 | 必须登记的字段 | 当前状态 |
|---|---|---|
| 企业或工厂证书 | 名称、持证主体、范围、编号、签发方、签发与到期日期 | 待上传OBS-QY-PENDING-CERT-LEDGER-001 |
| 产品检测报告 | 样品、材料、标准版本、实验室、报告号与日期 | 待上传OBS-QY-PENDING-CERT-LEDGER-001 |
| 材料与供应商声明 | 纸板、油墨、胶黏剂、涂层、限制物质与批次 | 待上传OBS-QY-PENDING-CERT-LEDGER-001 |
| 订单质量记录 | 签样、检验表、公差、缺陷等级、终检与放行 | 待上传OBS-QY-PENDING-CERT-LEDGER-001 |